描述：高铝水泥是以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，属于铝酸盐类水泥。本文详细介绍了高铝水泥的技术要求、特性、用途以及使用的一些注意事项！
凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料。称为高铝水泥。属于铝酸盐类水泥。
(一)技术要求:
细度：0.08mm方孔筛筛余不得超过10%
凝结时间：初凝不得早于40min,终凝不得迟于10h。
化学成分：SiO2≤10%,Fe2O3≤3%
强度等级如下图所示：
高铝水泥强度等级
（二）高铝水泥的特性：
高铝水泥具有具有早期强度增进率较高、水化热较大、抗硫酸盐侵蚀性能强和耐高温性好等多种特性。
（三）高铝水泥的用途：
（1）高铝水泥具有早期强度增长率较高的特性，可以制作快硬混凝土与快硬砂浆，应用于抢建、抢修、抗硫酸盐蚀和冬季施工等特殊需要的工程。
(2)制作耐热混凝土与耐热砂浆：高铝水泥是适用于一般耐热工程的胶凝材料。因其强度高在制作耐热混凝土时，可多用耐火材料，故砂浆或混凝土的耐热性能好。宜广泛用于冶金、化工、石油、机械、建材等工业的各种窑料；
(3)低温施工：高铝水泥水化快，放热集中，低温下比硅酸盐类水泥快的多。5℃以上施工可免去蒸气养护与防寒措施，加快工程进度。
(4)用于抗硫酸盐浸蚀的工程：高铝水泥抗硫酸盐浸蚀性能好，适用于海港工程、盐湖地区的铁路建设和建筑工程以及弱酸性压水管道等；
(5)生产其它品种水泥；以高铝水泥为原料，可生产各种膨胀、收缩补偿以及特种耐热、耐蚀水泥。如：铝酸盐自应力水泥、硅酸盐自应力水泥、石膏岩土膨胀水泥、不透水不收缩水泥、耐热油井水泥、抗铵聚合水泥、特快硬水泥等；
(6)其它用途：高铝水泥(铝酸钙粉)是生产净水剂的主要原料其铝含量在53%以上，也是生产无机花岗岩(人造大理石)的主要原料，还可以用于制造化学工业触媒、防冻混凝土、防中子辐射混凝土、铸造模型、火花塞、电气开关减弧罩等。
不适于：
①长期承重的结构工程－晶体转变引起的强度倒缩；
②大体积工程－温度过高引起强度倒缩。
③与硅酸盐水泥混用。
（四）高铝水泥使用注意事项
1．严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。使用前拌和设备等必须冲洗干净。
2．不得用于接触大碱性溶液的工程。
3．高铝水泥水化热集中于早期释放，从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。
4．高铝水泥混凝土后期强度下降较大，应按最低稳定设计。高铝水泥混凝土最低稳定强度值以试体脱模后放入50±2℃ 水中养护，取龄期为7天和14天强度值之低者来确定。采用标号525号以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤/米3以上的水泥用量时，即可配出最 低稳定强度200公斤/厘米3以上的混凝土。
5．若用蒸汽养护加速混凝土硬化时，养护温度不高于50℃。
6．用于钢筋混凝土时，钢筋保护层的厚度不得小3厘米。
7．未经试验，不得加入任何外加物。
8．不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用；可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用，但接茬处不应长期处于潮湿状态。
9.最适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
10. 高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以最低稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。
结语：对高铝水泥的技术要求、特性及用途，使用注意事项进行了详细的讲解，相信大家通过本篇文章对高铝水泥有了一个比较详细的了解，希望能够帮助到大家，谢谢大家的支持！
[责任编辑 : carlyle]
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